不论是可变数据喷码还是印后增效，都需要在印刷成品上做二次套印，由于纸张裁切不齐、前道印刷工艺的图像变形、前道印刷工艺的重复误差、纸张形变、送纸机构误差、传动机构误差等因素，导致累积的二次套印误差有时会达到毫米级别，严重影响喷墨印刷品质，且通过传统机械定位控制方式无法实现误差消除和补偿。

IPAS（Intelligent printing alignment system）智能打印定位系统的推出，首先在京隽科技单张纸印后增效产品上成功应用，进而顺利移植到京隽科技高端可变数据喷码产品线，用于满足烟包、日化等高端印刷产品的高精度套印需求。

多组高频率高精度CCD相机：最高响应速度可达300m/min，减少图像采集的时间损耗，确保纸张高速运行状态下，图像采集不失真；

高精度精密位移平台：确保作为基准的图像采集系统定位精度高于0.01mm；

高精度位移控制系统：结合高精度编码器闭环反馈控制，实时获取相机物理位置，实现系统操控的自动化和智能化；

高速主控制系统：实现对图像采集处理、伺服电机运动等的实时和高精度控制。

印刷定位标识的自动捕获：在初始学习状态下，只需将相机视野初略对准印刷版面上的定位标识，IPAS系统将自动控制相机移动，自动捕获定位标识中心，并设定系统工作原点。减少人工干预，缩短设备调试时间；

作业切换的自动学习：切换打印作业、更换打印材料时，均可以通过软件的参数设置进行调整，通过IPAS将根据纸张规格和作业信息，自动寻找并定位印刷标识。极大的提高工作效率，缩短作业切换时间。还可以将不同的作业信息进行保存，下次生产时，直接调取。